隨著發(fā)展理念的更新，紡織業(yè)正在加速綠色發(fā)展，紡織產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)也已探索多年。
德州華源針對(duì)色紡紗板塊創(chuàng)新推出“新序十二色”色卡。
使用零碳天絲TM莫代爾纖維的愛慕兒童家居服。
當(dāng)下，推動(dòng)數(shù)字化綠色化協(xié)同擴(kuò)大綠色消費(fèi)品供給已成為企業(yè)發(fā)展新方向。作為一家產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)，德州華源生態(tài)科技有限公司（以下簡稱“德州華源”）確立綠色生態(tài)的產(chǎn)品理念，開發(fā)低碳足跡紗線，并由此入選《2021可持續(xù)時(shí)尚踐行者名錄》“年度綠色制造踐行者”。
從源頭營造低碳場(chǎng)景
“數(shù)字化賦能紡織業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的主要路徑之一是賦能產(chǎn)品生命周期管理與碳足跡追蹤分析評(píng)價(jià)。企業(yè)要做好自身能力建設(shè)，開展碳核算，制定科學(xué)的減排目標(biāo)，圍繞‘碳達(dá)峰’‘碳中和’目標(biāo)，建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系。”德州華源常務(wù)副總經(jīng)理李玉斌介紹，2021年，企業(yè)在保證產(chǎn)品差異化的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持以綠色產(chǎn)品為導(dǎo)向，通過研判時(shí)尚趨勢(shì)，致力于可持續(xù)原料的生產(chǎn)開發(fā)與推廣，再生纖維素纖維、再生滌綸、零碳莫代爾、可降解滌綸、再生粘膠等系列混紡紗產(chǎn)品體系等一系列升級(jí)版產(chǎn)品備受品牌客戶好評(píng)，目前，公司80%以上的粘膠均采用蘭精公司的ECOVERO環(huán)保粘膠。
2021年，德州華源加入中國紡織服裝行業(yè)氣候創(chuàng)新2030行動(dòng)，開展氣候訓(xùn)練營及公司碳排放基線測(cè)量工作，并制定氣候行動(dòng)規(guī)劃，推動(dòng)與商業(yè)合作伙伴共同開展氣候行動(dòng)。同年，德州華源加入了中國紡織服裝行業(yè)全生命周期評(píng)價(jià)組，聯(lián)合中國紡聯(lián)社會(huì)責(zé)任辦公室、愛慕、蘭精以及供應(yīng)鏈企業(yè)，開展莫代爾服裝碳排放測(cè)算，全面測(cè)算每道工序的碳排放，在消費(fèi)端展示碳排放量，推動(dòng)了莫代爾碳足跡產(chǎn)品上市，在行業(yè)內(nèi)起到了良好的示范效應(yīng)。
在這個(gè)過程中，數(shù)字技術(shù)發(fā)揮了重要的支撐作用。
“碳標(biāo)簽的推廣應(yīng)用是未來大勢(shì)所趨，而碳足跡數(shù)據(jù)計(jì)算過程中，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)的數(shù)據(jù)獲取是一大挑戰(zhàn)。目前德州華源通過采用數(shù)字化管理軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控和集成，在纖維、紗線環(huán)節(jié)的碳排放做好統(tǒng)計(jì)核算表述，為終端品牌實(shí)現(xiàn)碳標(biāo)簽做好鋪墊?！崩钣癖笳f。
“在源頭，我們聯(lián)合前端原料生產(chǎn)商及品牌，共同推進(jìn)再生粘膠項(xiàng)目在各品類應(yīng)用的紗線開發(fā)，使真正的循環(huán)理念落到實(shí)際產(chǎn)業(yè)鏈中。在終端，我們密切與時(shí)尚環(huán)保理念品牌合作，擴(kuò)展功能性產(chǎn)品類別，適應(yīng)復(fù)合功能和多場(chǎng)景應(yīng)用，滿足新形勢(shì)下功能性產(chǎn)品需求。積極轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈服務(wù)模式，與品牌用戶、供應(yīng)商結(jié)成利益共同體，分享技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)開發(fā)成果，打造單一爆品，不斷提升服務(wù)的效率和質(zhì)量。”李玉斌介紹，今年，德州華源和蕉內(nèi)品牌合作，聯(lián)合開展零碳莫代爾纖維紗線在內(nèi)衣領(lǐng)域的應(yīng)用。此外，德州華源還將聯(lián)合迪卡儂進(jìn)行專項(xiàng)產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合減碳合作項(xiàng)目。
生產(chǎn)過程踐行綠色生產(chǎn)
德州華源近年來致力于差別化紗線品種的研究、開發(fā)和新技術(shù)運(yùn)用，著力研發(fā)生產(chǎn)高端高性能纖維紗線。
以蘭精公司零碳莫代爾纖維的升級(jí)版產(chǎn)品為例，李玉斌介紹，這些產(chǎn)品不僅具有柔軟舒適的特性，同時(shí)對(duì)于時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的減碳行動(dòng)具有時(shí)代意義。在此基礎(chǔ)上，德州華源延伸了中國傳統(tǒng)植物染，開發(fā)出搭載時(shí)尚可持續(xù)理念的葉色木語系列產(chǎn)品。該系列采用了零碳纖維，不僅實(shí)現(xiàn)零碳未來，并且讓織物呈現(xiàn)出“天有時(shí)，地有氣，材有美，工有巧”的自然之美，也讓產(chǎn)品得到了價(jià)值和時(shí)尚的升華。
今年，德州華源還針對(duì)色紡紗板塊創(chuàng)新推出“新序十二色”，結(jié)合流行趨勢(shì)，每個(gè)月呈現(xiàn)跟節(jié)氣相關(guān)聯(lián)的顏色，輸出傳統(tǒng)文化，讓客戶體驗(yàn)色彩煥新所帶來的愉悅感。“‘新序十二色’在配色方式及生產(chǎn)方式上，聚焦節(jié)能降耗，結(jié)合來自原料端的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，使用綠色環(huán)保材料，比如再生滌綸、再生纖維素纖維、可降解纖維等，可以將節(jié)能減排進(jìn)一步做深做廣?！?李玉斌說。
“數(shù)字化賦能紡織業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的另一個(gè)主要路徑是賦能生產(chǎn)過程控制，降低能耗物耗?！?b>李玉斌表示，德州華源除了在產(chǎn)品層面上，不斷推出再生、可降解纖維的紗線產(chǎn)品外，還在企業(yè)生產(chǎn)中通過采用清潔能源、變頻技術(shù)的應(yīng)用、循環(huán)水技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)的運(yùn)用等一系列、大手筆的改造投入，持續(xù)減少二氧化碳的排放，把綠色制造推向了新高度。
“我們?cè)诋a(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)注入環(huán)保理念，從優(yōu)選環(huán)保原料，采用清潔生產(chǎn)開始，充分發(fā)揮華源在設(shè)備選型、生產(chǎn)過程管理過程的經(jīng)驗(yàn)積累，通過精益管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降碳，以實(shí)際行動(dòng)推進(jìn)綠色生產(chǎn)?！崩钣癖蟊硎?，為了能走好可持續(xù)之路，德州華源通過制定減碳藍(lán)圖，將在未來6年內(nèi)持續(xù)尋求能源供應(yīng)伙伴，將公司所需能源轉(zhuǎn)換為以太陽能、核能及地?zé)崮艿犬a(chǎn)能方式，力爭(zhēng)在2026年前實(shí)現(xiàn)20%以上的能耗使用可再生能源。
數(shù)字化賦能快反體系
“真正數(shù)字化的賦能，是從纖維端到終端品牌，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈用數(shù)字串起來，實(shí)現(xiàn)從纖維、紡紗到面料、成衣的一鍵快速反應(yīng)。”德州華源董事長王福華說，數(shù)字經(jīng)濟(jì)正在深度改變產(chǎn)品的形態(tài)與市場(chǎng)規(guī)則。
李玉斌表示，企業(yè)要落實(shí)雙碳戰(zhàn)略，需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型與低碳轉(zhuǎn)型的深度融合。低碳是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的紅利，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是低碳轉(zhuǎn)型的利器。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)消費(fèi)和回收利用進(jìn)行信息采集、數(shù)據(jù)分析和流向監(jiān)測(cè)，可以有效提升紡織服裝行業(yè)的資源利用效率。
2021年，德州華源集團(tuán)投入12億元，以減碳為標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃建設(shè)智能化、數(shù)字化立體“無燈”工廠項(xiàng)目，將高性能新材料、高端裝備、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)等重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域相結(jié)合，定位于高端產(chǎn)業(yè)用紡織新材料的研發(fā)，可年產(chǎn)特種產(chǎn)業(yè)用高性能纖維紗線4.5萬噸。
李玉斌介紹，未來企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)可分“三步走”：首先是軟件建設(shè)。目前德州華源已完成BPM系統(tǒng)的安裝應(yīng)用，CRM系統(tǒng)也在建設(shè)之中，通過采用數(shù)字化管理軟件，企業(yè)可完善訂單流和大客戶管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控和集成，加快信息傳遞和分享，提高快速反應(yīng)能力。其次是硬件升級(jí)。德州華源將在新項(xiàng)目建設(shè)中引入智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大幅減少萬錠用工量，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)能源消耗，提升訂單流轉(zhuǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精簡高效的扁平化管理模式。再次，在技術(shù)可行的前提下，德州華源將引入企業(yè)專家系統(tǒng)，通過打通軟硬件之間的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，利用AI人工智能進(jìn)行客戶、訂單信息的智能分析與排單，為企業(yè)提供更好的商業(yè)決策能力。
據(jù)李玉斌介紹，隨著德州華源數(shù)智化第一期項(xiàng)目逐步完成，至2022年底，華源差異化紗線生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)70萬錠，年產(chǎn)各類功能差異化紗線7萬余噸。同時(shí)，華源智能化高性能纖維高端定制項(xiàng)目二期工程也在緊鑼密鼓地進(jìn)行。未來五年內(nèi)，華源產(chǎn)業(yè)園將初具雛型，整體紡紗規(guī)模達(dá)到100萬錠。
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